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離型膜撕不下來,3大原因影響一次給您解決辦法!

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我們知道離型膜主要用於熱轉印。PET熱轉印膜是一種熱轉印基材,適用於各種熱轉印工藝,通過印刷和熨燙實現各種熱轉印表面效果。離型膜分為亞光、亮光和平光。同時,冷撕和熱撕的區別在於離型膜主要是光滑平整,均勻有效的防粘防靜電。生產後的離型膜也需要切割包裝。

冷撕膜應用廣泛,容易出現以下問題

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1.印刷圖案面積過大,膠水粘性大

膠溶劑的滲透力強,導致印刷膠和離型層形成浸潤。切邊撕裂處很緊,還會出現變色、起皺、刺鼻氣味等。
解決方法:注意調整溶劑(主溶劑、副溶劑、輔助溶劑)的比例,盡量減少強溶劑的比例。同時調整膠的粘度,增加固含量,降低浸出強度。

2.油墨粘度太低,乾燥不透明

在實際生產過程中,為了提高效率和提高流動性,印刷商往往傾向於降低油墨的粘度。雖然解決了打印的適應性,提高了效率,但副作用也隨之而來。這會導致油墨中的溶劑滲入離型層,同時增加揮發的難度,導致我們最終將溶劑封閉在內層,形成離型層和油墨層混溶。燙印後,冷撕時,連底層的底層也一起剝離。從現像看,撕得很緊,表面很粗糙,氣味刺鼻,甚至還有殘色。
解決方法:提高油墨的粘度,加強烘烤保障;有條件的工廠可採用一封一烘,確保乾燥環境。

3. 離型膜本身被壓得很緊

測試方法:取一張空白離型膜,用貼膜或3M膠帶,貼合後做拉力測試,用手摸。工廠可以使用拉力測試儀測試後再打印,避免不必要的損失。

那麼為什麼會有冷淚膜呢?冷撕有什麼優點?

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1.冷撕膠膜一次集中撕除節省人力

冷撕產品可以集中在燙印上,然後集中剝離,這樣可以降低人工成本,而且熱撕產品必須在燙印時撕掉,並且必須形成流水鏈,導致人員崗位增加。

2.冷撕對於布料拉扯性降低

還有一些特殊的織物,如篷布、塗層織物等,它們很薄,並帶有膠體材料的塗層。只能使用冷撕產品,使燙印後的織物具有足夠的性能。恢復時間,保證其附著力、平整度;如果熱撕產品,很容易起皺、捲曲,造成材料報廢。

3.印刷效果亮眼

DTF膠片在印製時,由於會上白墨後在噴上色彩,對於燙印在有顏色的布料或其他材質上時,吃色影響較低,並且DTF膠膜印刷出的圖面顏色飽滿亮麗。

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DTF的三個特色

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1.價格便宜、體積小

相較於DTG,DTF的價格較低,亦可輕鬆將傳統噴墨印表機轉換為DTF打印機,不需花費大筆金額就能享受DTF印刷技術的便利與效率,且體積及重量都比DTG紡織直噴機小,適合需要製作少量多樣的客製化產業,也非常適合小型企業使用。

2.免開版、免挑字,設計多元

DTF擁有免開版、免挑字的優勢,不需透過割字機裁切圖形,利用熱熔膠粉沾附墨水的原理,任何複雜的圖形都能輕鬆轉印、一次到位,克服了割字機無法切割過於細小破碎圖形的問題,透過熱轉印機就能輕鬆轉印,給予文創產業更多元的設計空間,讓布料的印製更有彈性也更便利。

3.印製材質多樣

除了上述優點,DTF也解決了DTG印製材質的限制,DTF可應用材質相當廣泛,包含各類深淺色帆布、棉T、排汗衫、牛仔布、尼龍布等紡織材質都能轉印,提供客製化商品印製的更多可能性,因此,使用DTF做數位印刷除了在設計上能夠更有空間外,能印製的商品也更多元,擁有超高CP值。

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