雷射切割可應用在許多不同材質的產品上，做多元的產品設計，尤其許多人嘗試用壓克力材質進行雷切，然而雷射切割的技術有一定的專業性，許多人常常在不熟悉雷切設備的狀況下，產出失敗的作品，以下奕昇將透過5點常見問題大解密，解決你在雷射切割上的疑難雜症。

壓克力雷切有哪些優點？

1.高透光率

壓克力材質的透光度達92%，比一般玻璃更高，可達到遮蔽、隔絕的功能，除此之外高度透光率也可達到非常好的採光效果。壓克力切割的設計範圍含括汽車零件、交通器材、裝潢建材等。

2.耗材低成本

壓克力成本低，成為小資族剛開始創業的首選，尤其如果想要提升雷切的技巧，剛開始當然會經過一番失敗，以小額創業的朋友來說，剛開始資金有限的狀況，如果耗材成本低，絕對可以幫助小資族在雷切的路上慢慢穩定成長，且更不用說壓克力材質本身的應用範圍非常廣泛，可以讓業主盡情發揮創意，打開發新的壓克力產品。

3.耐用強度高

壓克力的韌性強且耐高壓，像是海生館的水族箱、戰鬥機座艙蓋，以及警用鎮暴盾牌都是使用壓克力材質製成的，因壓克力的韌性與抗壓性非常強，可抵擋外在衝擊，這種特性是其它材質無法比擬。

影響雷射切割的4個關鍵

1.切割材質

雷射切割厚度會受到不同材質的影響，因為每種物品的軟硬度不同，所需的切割功率當然也不一樣，比較特別的是木材類的商品如果受潮，很有可能會有膨脹或是鬆散的情形，導致物品在切割或雕刻的效果不如預期，因此木質商品在切割前最好保持乾燥，避免影響切割效果。

2.切割功率

功率會影響到雷射切割的厚度，而不同設備可發揮的最大功率也不盡相同，一般來說，厚度較高的物品需要的切割功率比較高，切割速度也會相對較慢，物品切割完畢後，不妨檢查一下物品的切面是否有因為高強度雷射光而在周圍產生黑色焦痕。

3.機台保養狀況

除了上述所說的物品材質與切割功率，設備是否有妥善保養也會對物品切割產生影響，機台中的雷射管及鏡片等等內部零件都會影響雷射光的強度，每次使用完設備之後順手完成日常保養，確保機台使用順暢。

4.是否有專業人士協助

機台參數的設定也會大大影響雷射切割厚度，操作設備時如果有專業人士陪同，就能確保數值設定正確，避免切割發生錯誤，導致成品不如預期的狀況，同時也能預防意外或危險發生。

雷射切割怎麼做才不會有黑邊？

1.紙膠帶遮蔽法

在進行雷射切割前，可將紙膠帶黏貼在材質表面後，再開始進行切割，待切割完畢再小心撕除表面的紙膠帶，這樣即可以避免掉雷切時邊緣產生黑邊的狀況，若是使用可燃性較高的材質，建議可以用紙膠帶嘗試看看，切割效果非常優異。

2.砂紙摩擦消除

切割後發現有燒焦的黑邊也不用擔心，只要準備一張砂紙，在切割好的商品周圍摩擦，將焦黑處磨除後，再用吹風機或其他吹風設備，清理掉表面的屑渣，就能恢復到原來的模樣，是在緊急狀況下實用的方法。

3.吹氣大小運用

前面介紹雷射切割操作如何處理切割邊緣焦黑的問題，然而如果能先做好吹氣的運用，就可以在不做任何處理的狀況下，直接一口氣做出漂亮的切割，建議進行高功率穿透切割的時候調整強吹氣輔助切割，達到即時冷卻效果，而弱吹氣則是可以在進行表面切割時使用，這些方法有助於避免切割邊緣焦黑問題，提升質感。

雷射切割切不斷？3種方法報你知

1.功率大小

雷射切割機的功率分成高、中、低三種，雷射功率越高，產生的能量也就越大，在切割時也就更容易穿透物品的材質，但過高的功率會造成底板過度耗損，不是功率越大越好，過高的功率對於設備本身也是極大的傷害。建議使用者要了解材質的硬度或厚度，做出適當調整，避免發生切不斷的狀況。

2.速度拿捏

切割的速度需與雷射功率成正比，在切割速度快的狀況下，只有雷射高功率，才能在短暫的作業時間裡，達到穿透的效果。所以遇到雷射切割切不斷時，最好調高功率、提升雷射速度，來回重複切割，不只能夠有效解決切不斷的問題，還能增加邊緣的平滑度。

3.材質選擇

雷射切割之所以會有專業的參數設定技巧，就是因為必須配合不一樣的材質，才能在商品的切割上有完美表現，如果雷射切割切不斷，建議可以先了解該材質的特性，請教專業技術人員，雷射切割機雖然能應用在多種材質上，不過還是須經過測試，開始執行前都要經過全方位的思考，降低切割失敗率。

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